隨著新能源汽車、人工智能、5G通信以及高性能計算等領(lǐng)域快速發(fā)展，芯片對集成度、可靠性以及散熱性能提出了更高要求。封裝作為芯片制造的重要環(huán)節(jié)，不僅影響芯片與外部電路之間的連接方式，也直接關(guān)系到器件長期運行的穩(wěn)定性。不同應(yīng)用場景對芯片性能要求不同，因此形成多種封裝結(jié)構(gòu)，不同封裝結(jié)構(gòu)其內(nèi)部連接方式不同，對應(yīng)的可靠性測試方法也存在差異。本文科準(zhǔn)測控小編將圍繞常見芯片封裝類型，為您展開介紹不同封裝結(jié)構(gòu)的特點、主要應(yīng)用領(lǐng)域以及對應(yīng)的推拉力測試方法。
一、 傳統(tǒng)引腳式封裝（DIP、SIP、PLCC）
1. DIP（Dual In-line Package，雙列直插封裝）
DIP是最典型的傳統(tǒng)封裝形式。
結(jié)構(gòu)特點：
l 封裝兩側(cè)分布金屬引腳；
l 引腳通過PCB通孔焊接；
l 芯片內(nèi)部通常采用金線連接。
主要應(yīng)用于：
l 早期微控制器（MCU）；
l 存儲器；
l 運算放大器；
l 工業(yè)控制設(shè)備。
常見失效模式：
l 引腳焊點疲勞；
l 引腳機(jī)械損傷；
l 內(nèi)部鍵合連接失效。
可靠性測試：
l 引腳拉力測試；
l 鍵合線拉力測試；
l 焊點強(qiáng)度測試。
通過推拉力測試機(jī)檢測連接結(jié)構(gòu)承載能力，評價封裝可靠性。
2. SIP（Single In-line Package，單列直插封裝）
SIP是一種單側(cè)排列引腳的直插式封裝。
結(jié)構(gòu)特點:
l 金屬引腳集中在封裝一側(cè)；
l 占用PCB面積相比DIP更??；
l 適合結(jié)構(gòu)較簡單的芯片或模塊。
應(yīng)用領(lǐng)域:
l 電源模塊；
l 功率模塊；
l 電阻網(wǎng)絡(luò)；
l 部分存儲器件。
常見失效模式：
l 引腳焊接不良；
l 引腳連接強(qiáng)度不足；
l 內(nèi)部焊線失效。
可靠性測試:
l 引腳拉力測試；
l 鍵合線拉力測試；
評價封裝連接可靠性。
3. PLCC（Plastic Leaded Chip Carrier，塑封有引腳芯片載體）
PLCC是一種介于傳統(tǒng)直插封裝和表面貼裝封裝之間的封裝形式。
結(jié)構(gòu)特點：
l 采用方形封裝結(jié)構(gòu)；
l 四周分布J型引腳；
l 引腳向封裝底部彎折。
相比DIP：
l 封裝尺寸更小；
l 引腳數(shù)量更多；
l 集成度更高。
應(yīng)用領(lǐng)域：
l EPROM；
l EEPROM；
l MCU；
l 工業(yè)控制芯片。
常見失效模式：
l J型引腳焊接失效；
l 焊點疲勞；
l 內(nèi)部鍵合線斷裂。
可靠性測試：
l 引腳拉力測試；
l 焊點強(qiáng)度測試；
l 鍵合線拉力測試。
二、 表面貼裝封裝（SOIC、SOP、SSOP、TSSOP、QFP、QFN）
1. SOIC（Small Outline Integrated Circuit，小外形集成電路封裝）
SOIC是一種典型的小外形表面貼裝封裝。
結(jié)構(gòu)特點：
l 兩側(cè)分布海鷗翼形引腳；
l 引腳間距相比傳統(tǒng)DIP更??；
l 采用表面貼裝方式與PCB連接；
l 封裝體積較小，適合自動化裝配。
主要應(yīng)用于：
l 模擬集成電路；
l 電源管理芯片；
l EEPROM存儲器；
l 運算放大器；
l 接口芯片。
常見失效模式：
l 引腳焊點開裂；
l 焊接界面結(jié)合強(qiáng)度下降；
l 內(nèi)部鍵合線疲勞；
l 熱循環(huán)導(dǎo)致封裝連接失效。
可靠性測試：
l 引腳拉力測試；
l 焊點推力測試；
l 鍵合線拉力測試。
通過推拉力測試機(jī)檢測封裝連接強(qiáng)度，分析焊接質(zhì)量及內(nèi)部連接可靠性。
2. SOP（Small Outline Package，小外形封裝）
SOP與SOIC結(jié)構(gòu)類似，是電子產(chǎn)品中應(yīng)用較為廣泛的一類表面貼裝封裝。
結(jié)構(gòu)特點：
l 兩側(cè)具有外伸式引腳；
l 采用表面貼裝工藝；
l 封裝結(jié)構(gòu)成熟，生產(chǎn)成本較低；
l 支持多種引腳數(shù)量規(guī)格。
主要應(yīng)用于：
l 電源芯片；
l 控制芯片；
l 模擬芯片；
l 通信接口芯片。
常見失效模式：
l 引腳焊接強(qiáng)度不足；
l 焊點疲勞；
l 內(nèi)部金線連接斷裂；
l 封裝界面分層。
可靠性測試：
l 引腳拉力測試；
l 焊點強(qiáng)度測試；
l 鍵合線拉力測試。
通過測試最大承載力以及失效位置，判斷封裝工藝穩(wěn)定性。
3. SSOP（Shrink Small Outline Package，縮小型小外形封裝）
SSOP是在SOP基礎(chǔ)上的小型化封裝形式。
結(jié)構(gòu)特點：
l 引腳數(shù)量增加；
l 引腳間距進(jìn)一步縮小；
l 封裝厚度降低；
l 芯片集成密度更高。
主要應(yīng)用于：
l 存儲芯片；
l 微控制器；
l 音頻芯片；
l 通信芯片。
常見失效模式：
l 微小焊點連接不良；
l 引腳焊接強(qiáng)度下降；
l 鍵合線斷裂；
l 熱應(yīng)力導(dǎo)致界面損傷。
可靠性測試：
l 微焊點推力測試；
l 引腳拉力測試；
l 鍵合線拉力測試。
4. TSSOP（Thin Shrink Small Outline Package，薄型縮小小外形封裝）
TSSOP是在SSOP基礎(chǔ)上的薄型化設(shè)計。
結(jié)構(gòu)特點：
l 封裝厚度更低；
l 引腳間距更小；
l 芯片集成度較高；
l 適合空間受限產(chǎn)品。
主要應(yīng)用于：
l 便攜式電子設(shè)備；
l 消費電子產(chǎn)品；
l 控制芯片；
l 存儲器件。
常見失效模式：
l 微小焊點疲勞；
l 引腳連接失效；
l 封裝內(nèi)部鍵合失效。
可靠性測試：
l 焊點剪切測試；
l 引腳拉力測試；
l 鍵合線拉力測試。
5. QFP（Quad Flat Package，四方扁平封裝）
QFP是一種四邊引腳封裝形式，廣泛應(yīng)用于多引腳集成電路。
結(jié)構(gòu)特點：
l 封裝四周均分布引腳；
l 引腳數(shù)量較多；
l 引腳呈翼形向外伸出；
l 支持較高輸入輸出數(shù)量。
主要應(yīng)用于：
l MCU微控制器；
l ASIC專用芯片；
l 工業(yè)控制芯片；
l 汽車電子控制器。
常見失效模式：
l 引腳變形；
l 焊點裂紋；
l 焊接區(qū)域結(jié)合不足；
l 內(nèi)部鍵合線失效。
可靠性測試：
l 引腳拉力測試；
l 焊點推力測試；
l 鍵合線拉力測試。
通過推拉力測試機(jī)分析引腳承載能力、焊點結(jié)合強(qiáng)度以及失效模式。
6. QFN（Quad Flat No-lead Package，無引腳封裝）
QFN是一種無外露引腳的表面貼裝封裝形式，目前在消費電子和通信領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
結(jié)構(gòu)特點：
l 取消傳統(tǒng)外露引腳；
l 通過底部焊盤連接PCB；
l 封裝尺寸??；
l 散熱性能較好。
主要應(yīng)用于：
l WiFi芯片；
l 藍(lán)牙芯片；
l 射頻芯片；
l PMIC電源管理芯片；
l 傳感器芯片。
常見失效模式：
l 底部焊盤結(jié)合不足；
l 焊接空洞；
l 焊層裂紋；
l 芯片與基板連接失效。
可靠性測試：
l 焊點剪切測試；
l 芯片剪切測試；
l 焊層強(qiáng)度測試。
通過推拉力測試機(jī)檢測焊接區(qū)域和芯片連接結(jié)構(gòu)的承載能力，評價QFN封裝可靠性。
三、陣列類封裝（BGA、FBGA、CSP、LGA、PGA、PoP）
隨著芯片功能不斷增加，傳統(tǒng)封裝通過四周引腳擴(kuò)展I/O數(shù)量的方式逐漸受到限制。為了滿足高引腳數(shù)量、高速信號傳輸以及小型化需求，陣列類封裝逐漸發(fā)展起來。
陣列類封裝的主要特點是：將電氣連接點從芯片外圍擴(kuò)展到封裝底部區(qū)域，通過焊球、金屬觸點或針腳形成陣列連接。常見陣列類封裝包括BGA、FBGA、CSP、LGA和PGA等。
1. BGA（Ball Grid Array，球柵陣列封裝）
BGA是目前應(yīng)用廣泛的陣列類封裝之一，通過底部排列的焊球與PCB進(jìn)行連接。
結(jié)構(gòu)特點：
l 封裝底部采用陣列式焊球；
l 焊球數(shù)量多，能夠支持較高I/O密度；
l 縮短信號傳輸路徑，提高電氣性能；
l 具有較好的散熱能力。
主要應(yīng)用于：
l CPU處理器；
l GPU圖形芯片；
l FPGA芯片；
l 高性能SoC；
l 網(wǎng)絡(luò)通信芯片。
常見失效模式：
l 焊球疲勞；
l 焊點裂紋；
l 焊球與焊盤分離；
l 熱循環(huán)導(dǎo)致連接失效。
尤其是在高溫、高頻工作環(huán)境下，封裝材料之間的熱膨脹差異會產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，加速焊點損傷。
可靠性測試：
l 焊球推力測試；
l 芯片剪切測試；
l 焊點強(qiáng)度測試。
2. FBGA（Fine Pitch Ball Grid Array，細(xì)間距球柵陣列封裝）
FBGA是在BGA基礎(chǔ)上的小型化發(fā)展形式，主要用于對尺寸和集成度要求更高的產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)特點：
l 采用更小尺寸焊球；
l 焊球間距更小；
l 封裝厚度更低；
l 支持更高集成密度。
相比普通BGA，F(xiàn)BGA能夠在更小面積內(nèi)實現(xiàn)更多連接點。
主要應(yīng)用于：
l NAND Flash存儲芯片；
l DRAM存儲器；
l 移動設(shè)備存儲模塊；
l 高密度存儲產(chǎn)品。
常見失效模式：
l 微焊點強(qiáng)度不足；
l 焊球疲勞斷裂；
l 焊盤界面失效；
l 封裝翹曲導(dǎo)致連接異常。
可靠性測試：
l 微焊球推力測試；
l 芯片剪切測試；
l 焊點結(jié)合強(qiáng)度測試。
通過檢測焊球或芯片連接區(qū)域的破壞力，評價FBGA封裝可靠性。
3. CSP（Chip Scale Package，芯片級封裝）
CSP是一種封裝尺寸接近裸芯片尺寸的封裝形式。
結(jié)構(gòu)特點：
l 封裝尺寸?。?/span>
l 芯片與封裝比例高；
l 可采用焊球或凸點連接；
l 適合高密度電子產(chǎn)品。
主要應(yīng)用于：
l 手機(jī)芯片；
l 攝像頭傳感器；
l 可穿戴設(shè)備；
l 小型電子元器件。
常見失效模式：
l 微焊點斷裂；
l 凸點連接失效；
l 芯片與基板分離；
l 熱循環(huán)導(dǎo)致界面損傷。
可靠性測試：
l 焊球推力測試；
l 凸點剪切測試；
l 芯片剪切測試。
通過測試微連接結(jié)構(gòu)承載能力，分析CSP封裝內(nèi)部連接可靠性。
4. LGA（Land Grid Array，柵格陣列封裝）
LGA是一種采用金屬觸點替代焊球的陣列封裝形式。
結(jié)構(gòu)特點：
l 底部采用平面金屬觸點；
l 不使用傳統(tǒng)焊球；
l 通過插座或焊接方式實現(xiàn)連接；
l 支持較高引腳數(shù)量。
主要應(yīng)用于：
l 高性能處理器；
l 工業(yè)控制芯片；
l 部分通信芯片。
常見失效模式：
l 觸點接觸不良；
l 焊接區(qū)域失效；
l 基板連接損傷。
可靠性測試：
l 觸點連接強(qiáng)度；
l 焊點可靠性；
l 封裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
可通過：
l 壓入力測試；
l 拉力測試；
l 焊點強(qiáng)度測試；
評價封裝連接可靠性。
5. PGA（Pin Grid Array，針柵陣列封裝）
PGA是一種底部排列針狀引腳的封裝形式。
結(jié)構(gòu)特點：
l 底部排列大量金屬針腳；
l 通過插座實現(xiàn)連接；
l 支持較多I/O數(shù)量。
主要應(yīng)用于：
l 早期CPU處理器；
l 工業(yè)控制設(shè)備；
l 部分高性能計算器件。
常見失效模式：
l 針腳彎曲；
l 插接失效；
l 引腳機(jī)械損傷。
可靠性測試：
l 引腳拉力測試；
l 插拔力測試；
l 焊點強(qiáng)度測試。
6. PoP（Package on Package，疊層封裝）
PoP是一種將多個封裝上下堆疊的封裝方式。
結(jié)構(gòu)特點：
l 兩個或多個封裝垂直堆疊；
l 節(jié)省PCB空間；
l 實現(xiàn)處理器與存儲器高度集成。
主要應(yīng)用于：
l 智能手機(jī)處理器；
l 移動設(shè)備；
l 嵌入式系統(tǒng)。
常見失效模式：
l 堆疊焊點疲勞；
l 上下封裝連接失效；
l 焊球裂紋。
可靠性測試：
l 焊球推力測試；
l 芯片剪切測試；
l 微連接強(qiáng)度測試。
四、晶圓級封裝（WLCSP、Fan-In、Fan-Out）
晶圓級封裝（Wafer Level Packaging，WLP）是在晶圓制造階段完成部分或全部封裝過程的一類技術(shù)。相比傳統(tǒng)封裝需要先切割芯片再進(jìn)行封裝，晶圓級封裝能夠減少封裝尺寸，提高生產(chǎn)效率，適合小型化、高集成產(chǎn)品。
1. WLCSP（Wafer Level Chip Scale Package，晶圓級芯片尺寸封裝）
WLCSP是一種封裝尺寸接近裸芯片尺寸的晶圓級封裝形式。
結(jié)構(gòu)特點：
l 在晶圓階段完成重新布線和凸點制作；
l 封裝尺寸接近芯片尺寸；
l 厚度較低；
l 信號傳輸距離短。
主要應(yīng)用于：
l 手機(jī)處理器；
l 圖像傳感器；
l MEMS傳感器；
l 可穿戴設(shè)備。
常見失效模式：
l 微凸點開裂；
l 凸點連接強(qiáng)度不足；
l 芯片與PCB連接失效；
l 熱循環(huán)導(dǎo)致界面疲勞。
可靠性測試：
l 凸點剪切測試；
l 微焊點推力測試；
l 芯片剪切測試。
用于評價微連接結(jié)構(gòu)機(jī)械可靠性。
2. Fan-In封裝（扇入型封裝）
Fan-In是傳統(tǒng)晶圓級封裝的一種形式，其連接區(qū)域位于芯片尺寸范圍以內(nèi)。
結(jié)構(gòu)特點：
l 輸入輸出連接點集中在芯片范圍內(nèi)；
l 封裝尺寸小；
l 制造成本較低。
主要應(yīng)用于：
l 小型傳感器；
l 模擬芯片；
l 移動設(shè)備芯片。
常見失效模式：
l 凸點連接失效；
l 焊盤界面損傷；
l 封裝裂紋。
可靠性測試：
l 凸點剪切測試；
l 芯片剪切測試。
3. Fan-Out封裝（扇出型封裝）
Fan-Out是在晶圓級封裝基礎(chǔ)上的進(jìn)一步發(fā)展。與Fan-In不同，F(xiàn)an-Out通過重新布線技術(shù)，將連接區(qū)域擴(kuò)展到芯片外部。
結(jié)構(gòu)特點：
l 支持更多I/O連接；
l 可實現(xiàn)多芯片集成；
l 封裝尺寸靈活。
主要應(yīng)用于：
l 手機(jī)處理器；
l 高性能移動芯片；
l 射頻模塊。
常見失效模式：
l 重布線層開裂；
l 芯片與封裝基板分離；
l 微連接失效。
可靠性測試：
l 芯片剪切測試；
l 微焊點剪切測試；
l 界面結(jié)合強(qiáng)度測試。
五、先進(jìn)封裝（Flip Chip、2.5D、3D、CoWoS、Chiplet）
隨著人工智能、高性能計算以及大數(shù)據(jù)應(yīng)用快速發(fā)展，傳統(tǒng)單芯片封裝逐漸難以滿足算力需求，先進(jìn)封裝技術(shù)成為提升芯片性能的重要方向。
先進(jìn)封裝通過縮短信號傳輸距離、多芯片集成以及三維堆疊，實現(xiàn)更高性能和更高集成度。
1. Flip Chip（倒裝芯片封裝）
Flip Chip是一種區(qū)別于傳統(tǒng)金線鍵合的芯片連接方式。芯片翻轉(zhuǎn)后，通過凸點直接連接基板。
優(yōu)勢：
l 信號傳輸距離短；
l 電氣性能更好；
l 支持高速運行。
主要應(yīng)用于：
l CPU；
l GPU；
l FPGA；
l 高性能計算芯片。
常見失效模式：
l 凸點疲勞；
l 芯片與基板界面分離；
l 底部填充材料失效。
可靠性測試：
l 凸點剪切測試；
l 芯片剪切測試；
l 界面結(jié)合強(qiáng)度測試。
2. 2.5D封裝
2.5D封裝通過中介層（Interposer）連接多個芯片，實現(xiàn)高密度互聯(lián)。
結(jié)構(gòu)特點：
l 多芯片集成；
l 芯片之間通過中介層通信；
l 支持高速數(shù)據(jù)傳輸。
主要應(yīng)用于：
l AI GPU；
l 高性能計算；
l 數(shù)據(jù)中心芯片。
常見失效模式：
l 芯片間連接失效；
l 微凸點疲勞；
l 中介層連接異常。
可靠性測試：
l Die Shear芯片剪切測試；
l 微凸點剪切測試。
3. 3D封裝
3D封裝通過垂直堆疊多個芯片，實現(xiàn)更高集成度。
結(jié)構(gòu)特點：
l 芯片上下堆疊；
l 采用TSV硅通孔連接；
l 提升數(shù)據(jù)傳輸能力。
主要應(yīng)用于：
l HBM高帶寬存儲；
l AI芯片；
l 高性能計算。
常見失效模式：
l 層間連接失效；
l 微凸點斷裂；
l 熱應(yīng)力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷。
可靠性測試：
l 芯片剪切測試；
l 微連接剪切測試；
l 界面結(jié)合強(qiáng)度測試。
4. CoWoS封裝
CoWoS（Chip on Wafer on Substrate）是先進(jìn)封裝的重要技術(shù)路線。
結(jié)構(gòu)特點：
l 將邏輯芯片與HBM等高性能存儲集成；
l 通過中介層實現(xiàn)高速互聯(lián)。
主要應(yīng)用于：
l AI加速芯片；
l 數(shù)據(jù)中心GPU；
l 高性能計算平臺。
常見失效模式：
l 芯片連接失效；
l 微凸點疲勞；
l 多層界面分離。
可靠性測試：
l 芯片剪切測試；
l 微凸點剪切測試。
5. Chiplet（芯粒封裝）
Chiplet是一種模塊化芯片設(shè)計方式，將多個功能芯片組合在同一封裝內(nèi)。
結(jié)構(gòu)特點：
l 多個Die集成；
l 模塊化設(shè)計；
l 提升芯片開發(fā)靈活性。
主要應(yīng)用于：
l 高性能CPU；
l AI芯片；
l 數(shù)據(jù)中心處理器。
常見失效模式：
l Die之間連接失效；
l 微互聯(lián)可靠性下降；
l 封裝界面問題。
可靠性測試：
l Die Shear芯片剪切測試；
l 微連接剪切測試；
l 界面強(qiáng)度分析。
六、特殊應(yīng)用領(lǐng)域芯片封裝特點及可靠性測試方法
除了按照封裝結(jié)構(gòu)分類外，在實際產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，不同類型芯片由于工作環(huán)境、性能需求以及可靠性要求不同，也會采用不同封裝方案。
例如：
存儲芯片更加關(guān)注高速讀寫和高密度集成；
功率半導(dǎo)體更加關(guān)注高電壓、大電流以及熱可靠性；
射頻芯片更加關(guān)注高頻性能和信號完整性。
因此，不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?yīng)的封裝形式和可靠性測試重點也存在差異。
1、存儲芯片封裝
存儲芯片主要用于數(shù)據(jù)存儲領(lǐng)域，隨著容量提升和高速傳輸需求增加，封裝形式逐漸向高密度、小型化以及三維堆疊方向發(fā)展。
常見封裝形式：
l TSOP；
l BGA；
l FBGA；
l PoP；
l 3D Stack。
主要應(yīng)用示例：
l NAND Flash；
l DRAM；
l HBM高帶寬存儲；
l 手機(jī)存儲模塊；
l 數(shù)據(jù)中心服務(wù)器。
常見失效模式：
l 焊球疲勞；
l 微凸點斷裂；
l 堆疊芯片之間連接失效；
l 封裝翹曲導(dǎo)致界面損傷。
可靠性測試：
l 焊球推力測試；
l 微凸點剪切測試；
l 芯片剪切測試。
通過推拉力測試機(jī)檢測內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)承載能力，分析存儲封裝可靠性。
2、功率半導(dǎo)體器件封裝
功率半導(dǎo)體主要承擔(dān)電能轉(zhuǎn)換和控制任務(wù)，與普通邏輯芯片相比，需要長期承受高電壓、大電流以及高溫環(huán)境。
代表器件：
l IGBT；
l MOSFET；
l SiC；
l GaN。
常見封裝形式：
l TO系列封裝；
l 功率模塊封裝；
l DFN封裝。
主要應(yīng)用領(lǐng)域：
l 新能源汽車電控系統(tǒng)；
l 光伏逆變器；
l 工業(yè)電機(jī)驅(qū)動；
l 電力電子設(shè)備。
常見失效模式：
l 鍵合線疲勞；
l 鍵合點脫離；
l 焊層裂紋；
l 芯片與基板分層；
l 引腳連接失效。
可靠性測試：
l 鍵合線拉力測試；
l 芯片剪切測試；
l 焊層剪切測試；
l 引腳強(qiáng)度測試。
通過推拉力測試機(jī)評價功率器件內(nèi)部連接強(qiáng)度，為封裝工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
3、射頻及高頻封裝
射頻及高頻封裝主要服務(wù)于高速信號傳輸領(lǐng)域，需要同時滿足電氣性能、散熱能力以及結(jié)構(gòu)可靠性要求。
常見封裝形式：
l QFN；
l BGA；
l LTCC封裝；
l AiP天線封裝。
主要應(yīng)用領(lǐng)域：
l 5G通信設(shè)備；
l 手機(jī)射頻模塊；
l WiFi模塊；
l 汽車毫米波雷達(dá)。
常見失效模式：
l 焊點疲勞；
l 芯片與基板連接失效；
l 封裝界面分層；
l 高頻性能下降。
可靠性測試：
l 焊點推力測試；
l 芯片剪切測試；
l 封裝連接強(qiáng)度測試。
以上就是科準(zhǔn)測控小編為您介紹的芯片封裝類型、不同封裝結(jié)構(gòu)特點以及封裝可靠性測試方法。從傳統(tǒng)的DIP、SOP等引腳式封裝，到BGA、CSP、晶圓級封裝以及先進(jìn)封裝技術(shù)，芯片封裝形式不斷向高密度、小型化和多芯片集成方向發(fā)展，其可靠性測試重點也有所變化。通過推拉力測試機(jī)對引腳、鍵合線、焊球、凸點以及芯片連接界面進(jìn)行力學(xué)測試，可以獲得樣品的承載能力、失效位置和破壞模式，為半導(dǎo)體封裝工藝優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量控制以及失效分析提供測試依據(jù)。
